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如何保障彈簧鋼絲表面的質量

       為了減少彈簧鋼絲表面缺陷和脫碳層☁☁,對生產盤條的鋼坯要進行表面研磨☁☁,需要時還要進行剝皮╃•。盤條要進行正火或索氏體化處理☁☁,規格大的用球化退火代替╃•。中間特別是成品拔程前的熱處理廣泛採用索氏體化處理╃•。熱處理時要避免脫碳╃•。熱處理後需去除氧化鐵皮╃•。
       塗層可採用蘸石灰☁↟╃₪◕、磷化☁↟╃₪◕、硼砂處理或鍍銅╃•。成品拔程的拉拔工藝對產品效能的影響很大☁☁,一般採用較大的總減面率和較小的道次減面率☁☁,以保障產品的韌性╃•。對於高強度彈簧鋼絲☁☁,拉拔時應控制各道次產品的出口溫度低於150℃☁☁,避免其因產生應變時效而出現扭轉裂紋☁☁,這是造成其報廢的主要缺陷╃•。
       為此☁☁,拉拔時須有良好的潤滑和充分的冷卻☁☁,採用較小的道次減面率和拉拔速度有助於減少鋼絲的溫升╃•。拉拔後鋼絲記憶體在較大的殘餘應力☁☁,影響彈簧鋼絲效能☁☁,可採用線上矯直或低溫加熱等措施加以消除╃•。
2022/07/14 14:33:03 352 次

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